Comprovar l'estat tècnic d'un torn CNC usat abans de comprar-lo? Guia d'un expert

Verificació d'un torn CNC usat: clau per a la precisió i la fiabilitat

Abans de comprar un torn CNC usat, és essencial una inspecció tècnica detallada. Heu de verificar l'estat dels coixinets, les guies, l'eix i el sistema de control per avaluar el valor real de la màquina i predir els costos d'explotació potencials. Una verificació acurada minimitza el risc de comprar equips que requereixin reparacions immediates i costoses.

Paràmetres tècnics clau: a què heu de prestar atenció

L'avaluació de l'estat tècnic d'un torn CNC usat comença amb els components mecànics fonamentals. Aquests determinen la precisió, la rigidesa i la durabilitat de la màquina.

Estat dels coixinets de l'eix

L'estat dels coixinets de l'eix és un indicador crític de la condició del torn. Els coixinets danyats generen una oscil·lació excessiva, que afecta directament la qualitat de la superfície de les peces mecanitzades i la precisió dimensional. Per avaluar els coixinets, seguiu aquests passos:

1. Inspecció visual: Cerqueu signes de fuites d'oli o greix al voltant de la carcassa de l'eix. Les fuites poden indicar segells, però també càrregues excessives als coixinets, cosa que indica el seu desgast.
2. Prova manual: Amb l'alimentació apagada, intenteu moure l'eix manualment al llarg i a través de l'eix. El joc o el cruixit perceptible indica el desgast dels coixinets. Un joc axial mínim és acceptable en algunes construccions, però el joc radial és inacceptable i indica danys greus.
3. Prova acústica: Engegueu l'eix a diferents velocitats de rotació, des de les més baixes fins a les més altes. Escolteu sons inusuals: brunzits, xiulets, grinyols o cops irregulars. Els coixinets sans funcionen de manera silenciosa i suau, sense vibracions.
4. Mesura de l'oscil·lació: Utilitzeu un sensor de rellotge per mesurar l'oscil·lació radial i axial al con de l'eix. Per a màquines de precisió, com ara WIAP DM4-C, l'oscil·lació radial admissible a la cara de l'eix sol ser inferior a 0,005 mm i per a l'oscil·lació axial inferior a 0,01 mm. Els resultats superiors a aquests valors indiquen un desgast greu i la necessitat de substitució.

El cost de substituir un conjunt de coixinets de l'eix en un torn CNC pot oscil·lar entre 2.300 € i 11.600 €, depenent del tipus de màquina, la seva mida i el fabricant dels coixinets. En el cas d'eixos avançats amb accionament directe, aquests costos poden ser encara més elevats, superant els 16.300 €.

Guies i cargols de boles

Les guies i els cargols de boles són responsables del posicionament precís dels eixos. El seu desgast condueix a errors de forma, imprecisió dimensional i problemes amb la repetibilitat del mecanitzat.

• Inspecció visual: Comproveu les superfícies de les guies per si hi ha ratllades, abolladures, corrosió o desgast. Les guies han de ser llises i uniformement lubricades. Fixeu-vos en l'estat dels rascadors: els rascadors danyats permeten que les estelles i les impureses entrin al sistema de lubricació, accelerant el desgast.
• Prova de joc: Moveu els eixos manualment i, a continuació, mitjançant el control de la màquina. Monitoritzeu el moviment amb un indicador de rellotge. El joc superior a 0,02 mm al cargol de boles requereix ajust o substitució. També s'ha de comprovar el joc als coixinets de suport dels cargols de boles.
• Prova de càrrega: Carregueu l'eix intentant bloquejar-lo amb la mà durant un moviment lent. Les vibracions excessives, la irregularitat del moviment o les sacsejades indiquen el desgast dels cargols de boles, els coixinets de suport o problemes amb els servomotors.
• Lubricació: Assegureu-vos que el sistema de lubricació de les guies funciona correctament. La manca de lubricació o la lubricació desigual en punts individuals accelera el desgast i condueix a danys a la superfície.

La substitució d'un conjunt de cargols de boles amb femelles i la regeneració de les guies pot costar entre 4.600 € i 18.600 €, depenent de la longitud, la càrrega de l'eix i la disponibilitat de les peces. En casos extrems, quan els danys són extensos, els costos poden superar els 23.300 €.

Estat del porta-eines i la contrapunta

El porta-eines (torreta) i la contrapunta (si n'hi ha) són crucials per a l'estabilitat i la precisió del mecanitzat. La seva verificació és igualment important:

• Joc del porta-eines: Assegureu-vos que el porta-eines es bloqueja sense joc després de cada rotació. Proveu la seva rotació i bloqueig en cada posició. El joc excessiu afecta l'oscil·lació de l'eina i, per tant, la qualitat de la superfície i la durabilitat de les eines.
• Contrapunta: Si la màquina té una contrapunta, comproveu l'estat de les seves guies, el joc al canó i el mecanisme de bloqueig. El canó s'ha d'estendre suaument, sense enganxar-se, i el seu bloqueig ha de ser estable i segur. Un joc excessiu al canó o una fixació inestable de la contrapunta impossibilitarà el suport precís de peces llargues.
• Mesura de la coaxialitat: Comproveu la coaxialitat de l'eix de l'eix i la contrapunta. Les desviacions superiors a 0,03 mm poden conduir a errors en el mecanitzat de cons i problemes amb el centrat.

Verificació del control: Sinumerik vs Mitsubishi en màquines usades

El sistema de control numèric (CNC) és el cervell del torn. La seva eficiència, funcionalitat i disponibilitat de peces de recanvi són crucials per a l'explotació a llarg termini. Al mercat de màquines usades, dominen els controls Siemens Sinumerik i Mitsubishi Electric.

Siemens Sinumerik

Els controls Siemens Sinumerik (per exemple, 802D, 828D, 840D) són coneguts per la seva fiabilitat, funcions avançades i àmplia disponibilitat de servei a Europa. La seva construcció modular facilita el diagnòstic i la substitució de components. Comproveu:

• Versió del programari: Les versions antigues poden tenir funcionalitats limitades o problemes de compatibilitat amb el programari CAM modern. L'actualització del programari pot generar costos addicionals.
• Errors del sistema: Reviseu els registres d'errors del control. Les alarmes repetides poden indicar problemes amb l'electrònica, els accionaments, els sensors o fins i tot amb el programari del sistema. Fixeu-vos en els errors relacionats amb el sobreescalfament dels mòduls o la pèrdua de dades.
• Funcionament dels panells d'operador: Comproveu tots els botons, potenciómetres, interruptors i pantalles tàctils. Assegureu-vos que la resposta sigui immediata i sense retards. Els elements danyats del panell poden ser costosos de substituir.
• Còpies de seguretat: Pregunteu per les còpies de seguretat dels paràmetres de la màquina. La seva manca pot significar problemes greus en cas d'error del sistema.

Mitsubishi Electric

Els controls Mitsubishi Electric (per exemple, M70, M80) són populars a les màquines asiàtiques. Es caracteritzen per un funcionament intuïtiu i estabilitat. Comproveu els mateixos aspectes que en el cas de Sinumerik, prestant atenció a la disponibilitat de servei i peces de recanvi a la vostra regió. La disponibilitat de peces per als sistemes Mitsubishi més antics pot ser un repte fora d'Àsia, cosa que pot generar temps d'inactivitat més llargs i costos de reparació més elevats. Abans de comprar, val la pena verificar els proveïdors locals de peces i servei.

Comparació de controls CNC: Siemens Sinumerik vs. Mitsubishi Electric

Característica	Siemens Sinumerik	Mitsubishi Electric	Observacions en comprar una màquina usada
Disponibilitat de servei (Europa)	Molt bona	Moderada	Verifiqueu els tècnics de servei autoritzats locals.
Disponibilitat de peces de recanvi	Bona (especialment per a les sèries més noves)	Pot ser limitada per als models més antics	Comproveu els costos i el temps de lliurament dels components clau.
Funcionalitat	Avançada, àmplia gamma d'opcions	Estable, intuïtiva	Assegureu-vos que el control té totes les funcions necessàries per a les vostres aplicacions.
Costos de reparació/modernització	De moderats a alts	De moderats a alts (depenent de la disponibilitat)	La manca de còpies de seguretat dels paràmetres pot augmentar significativament els costos.

Proves de precisió i repetibilitat (prova del cercle, mesura de l'oscil·lació)

Després de verificar els components i el control, les proves pràctiques són crucials per avaluar la precisió real de la màquina. Aquestes proves permeten detectar problemes que no són visibles durant la inspecció visual per si sola.

Prova del cercle (Ballbar Test)

La prova del cercle (Ballbar Test) és un mètode estàndard per avaluar la precisió geomètrica i dinàmica d'una màquina CNC. Consisteix a generar un cercle mitjançant la interpolació de dos eixos i la mesura simultània de les desviacions del cercle ideal. Els resultats d'aquesta prova proporcionen informació sobre:

• Joc als sistemes d'accionament: Indica el desgast dels cargols de boles, els coixinets o els acoblaments.
• Errors geomètrics: Per exemple, la perpendicularitat dels eixos, la rectitud de les guies.
• Errors dinàmics: Per exemple, els retards dels servomotors, el joc en canviar de direcció.

La prova del cercle realitzada per un tècnic experimentat permet un diagnòstic precís de l'estat del torn. Les màquines típiques en bon estat tècnic obtenen una rodonesa inferior a 0,015 mm per a un radi de 150 mm. Els resultats superiors a 0,03 mm indiquen problemes mecànics greus.

Mesura de l'oscil·lació a la peça de prova

Feu una peça de prova senzilla, per exemple, un eix amb un diàmetre de 50 mm i una longitud de 150 mm. Després del mecanitzat, mesureu la seva oscil·lació radial i axial a diferents longituds amb un sensor de rellotge o un micròmetre. Compareu els valors obtinguts amb les toleràncies que voleu aconseguir en la vostra producció. Una oscil·lació superior a 0,02 mm en una longitud de 100 mm sol ser inacceptable per al mecanitzat de precisió.

Prova de repetibilitat del posicionament

Col·loqueu un sensor de rellotge a l'eix seleccionat i, a continuació, moveu-lo diverses vegades al mateix punt des de diferents direccions. Anoteu les lectures. Les diferències en les lectures indiquen errors de repetibilitat del posicionament, que poden resultar del desgast de les guies, els cargols de boles o problemes amb els servomotors. Per als torns CNC, la repetibilitat acceptable sol ser de ±0,005 mm a ±0,01 mm.

Documentació i historial de servei: per què són crucials?

La documentació completa i l'historial de servei detallat són aspectes invisibles, però extremadament valuosos d'un torn CNC usat. La seva manca augmenta significativament el risc de compra.

Disponibilitat d'instruccions i esquemes

Les instruccions d'operació, programació i els esquemes elèctrics i hidràulics són necessaris per a l'explotació, el manteniment i la resolució de problemes correctes. La manca d'aquests documents dificulta el manteniment i pot conduir a errors costosos. Assegureu-vos que teniu accés a versions en paper o digitals.

Historial de servei

Demaneu al venedor l'historial de servei complet de la màquina, incloent-hi:

• Dates i abast de les reparacions realitzades.
• Llista de peces substituïdes (especialment les clau, com ara l'eix, els servomotors, les plaques de control).
• Protocols de revisions periòdiques i calibratges.
• Informació sobre possibles modernitzacions o modificacions.

Una màquina amb un historial de servei documentat, especialment amb revisions regulars, ofereix més confiança pel que fa al seu estat tècnic. Això demostra la cura de l'anterior propietari. La manca d'aquest historial hauria d'alertar-vos. Per exemple, un torn CORMAK CJ6250YC/1500 del 2023, sempre que tingui una documentació de servei completa, és una inversió molt més segura que una màquina més antiga sense aquestes dades.

Llista de verificació (checklist) abans de signar el contracte

Crear i omplir de manera coherent una llista de verificació és clau per no ometre cap aspecte important durant la inspecció d'un torn CNC usat. A continuació, es presenta una llista ampliada, que inclou els paràmetres de les màquines de classe premium, com ara WIAP DM4-C.

1. Estat visual general:
   • Manca de danys mecànics visibles a la carcassa, la base, les cobertes.
   • Neteja de la màquina (manca de dipòsits excessius d'oli, estelles).
   • Estat de la pintura (les estelles poden indicar cops).

2. Mecànica:
   • Eix: Manca de fuites, joc (axial >0,01 mm, radial >0,005 mm), sons inusuals.
   • Guies: Llises, uniformement lubricades, manca de ratllades i desgast. Rascadors eficients.
   • Cargols de boles: Manca de joc superior a 0,02 mm, moviment suau de l'eix.
   • Porta-eines: Bloqueig estable, manca de joc, rotació suau.
   • Contrapunta (si n'hi ha): Extensió suau del canó, bloqueig estable, coaxialitat amb l'eix.
   • Sistema de lubricació: Funciona correctament, tots els punts de lubricació reben oli/greix.
   • Sistema de refrigeració: La bomba funciona, manca de fuites, broquets sense obstruccions.

3. Electricitat i control:
   • Manca de danys visibles als cables i l'armari de control.
   • El control funciona sense errors (comproveu els registres d'alarmes).
   • Botons i panells d'operador que funcionen.
   • Disponibilitat de còpia de seguretat dels paràmetres de la màquina.
   • Versió del programari de control (compatibilitat).

4. Proves pràctiques:
   • Prova del cercle (Ballbar Test) – si és possible (rodonesa esperada inferior a 0,015 mm).
   • Mesura de l'oscil·lació a la peça de prova (oscil·lació esperada inferior a 0,02 mm a 100 mm).
   • Prova de repetibilitat del posicionament de l'eix (repetibilitat esperada ±0,005 mm).

5. Documentació:
   • Instruccions d'operació, programació.
   • Esquemes elèctrics, hidràulics.
   • Historial de servei complet.
   • Declaració de conformitat CE.

6. Seguretat:
   • Cobertes de seguretat i interruptors d'emergència que funcionen.
   • Il·luminació de l'àrea de treball.

7. Condicions de compra:
   • Garantia d'engegada del venedor.
   • Possibilitat de transport i instal·lació.
   • Formació sobre el funcionament.

Podeu descarregar una versió ampliada d'aquesta llista de verificació per facilitar el procés d'inspecció. Recordeu que una verificació acurada és una inversió que es retorna en forma de funcionament fiable de la màquina i d'evitar costos imprevistos. Per exemple, un torn CNC pesat WIAP DM4-C (Ø1600 mm), fins i tot si és del 1998, després d'una modernització exhaustiva el 2024, hauria de complir les normes de precisió estrictes. Verifiqueu sempre la data de modernització i l'abast dels treballs realitzats.

La inspecció d'un torn CNC usat és un procés complex que requereix atenció i coneixements tècnics. Seguir acuradament les instruccions anteriors i utilitzar la llista de verificació us permetrà prendre una decisió de compra informada. Els costos d'una revisió per part d'un expert independent, de l'ordre de 230 € a 700 €, solen ser una petita fracció dels estalvis potencials derivats d'evitar la compra d'una màquina defectuosa. Recordeu que la inversió en una màquina usada, com ara un Centre de mecanitzat VMC WAGNER VMC 1400 (2007) amb Sinumerik, requereix una verificació igualment escrupolosa que la compra d'un torn. Intenteu sempre obtenir la documentació completa i l'historial de servei, així com realitzar proves de precisió, per garantir la tranquil·litat i un treball eficient durant molts anys. La fiabilitat de les màquines es tradueix directament en la rendibilitat de la vostra planta.