Voor de aankoop van een gebruikte CNC-draaibank is een gedetailleerde technische inspectie cruciaal. Dit maakt het mogelijk om potentiële defecten te identificeren, de werkelijke staat van de machine te beoordelen en kostbare reparaties te vermijden. Zelfs kleine tekortkomingen hebben invloed op de bewerkingsprecisie en efficiëntie.
Mechanische inspectie van de CNC-draaibank
De mechanische staat van de draaibank bepaalt de precisie en duurzaamheid. Een nauwkeurige beoordeling vereist focus op de belangrijkste structurele elementen.
Spindel en lagers
De spindel is het hart van de draaibank. Controleer de visuele staat op beschadigingen, deuken of sporen van corrosie. Draai de spindel handmatig – de beweging moet soepel zijn, zonder speling en vastlopen. Overmatige axiale of radiale speling duidt op versleten lagers, wat hoge vervangingskosten met zich meebrengt. Schakel de machine in en luister naar de werking van de spindel bij verschillende snelheden – ongebruikelijke geluiden, trillingen of piepen signaleren problemen. Meet de radiale en axiale slingering van de spindel met behulp van een meetklok. Acceptabele slingeringwaarden voor precisiemachines liggen meestal onder 0,005 mm.
Geleiders en kogelomloopspindels
De geleiders zijn verantwoordelijk voor de nauwkeurigheid van de axiale beweging. Bekijk ze op krassen, deuken, slijtagesporen of corrosie. Beweeg de slede handmatig langs elke as – de beweging moet soepel zijn, zonder vastlopen of schokken. Let op de kwaliteit van de smering – droge geleiders slijten snel. De kogelomloopspindels, die de assen aandrijven, vereisen ook inspectie. Controleer of er geen zichtbare schade is aan de schroefdraad, speling in de kogelmoeren. Overmatige speling op de kogelomloopspindels leidt tot verlies van positioneringsprecisie. Regelmatig onderhoud en vervanging van versleten onderdelen verlengt de levensduur van deze componenten.
Staat van het bed en de behuizing
Het bed van de draaibank vormt de basis van de gehele constructie. Zoek naar scheuren, vervormingen, sporen van lassen of ernstige mechanische schade. Controleer of de machine stabiel staat en correct is uitgelijnd. Oneffenheden in het bed leiden tot vervormingen van de bewerkte elementen. Beoordeel de algemene staat van de lak en afschermingen – sporen van ernstige aanrijdingen worden vaak gemaskeerd door nieuwe verf. Zorg ervoor dat alle bevestigingsbouten zijn aangedraaid en dat structurele elementen geen speling vertonen.
Beoordeling van het besturingssysteem en de elektronica
Het CNC-besturingssysteem is het brein van de machine. De efficiëntie ervan is cruciaal voor de functionaliteit van de draaibank.
Bedieningspaneel en controller
Controleer het bedieningspaneel op mechanische schade, slijtage van de knoppen en de werking van het touchscreen (indien aanwezig). Start de controller en controleer alle functies: asbewegingen, spindelrotatie, gereedschapswisseling. Zorg ervoor dat alle alarmen en berichten leesbaar zijn. Noteer het model van de controller (bijv. Siemens Sinumerik, Fanuc, Heidenhain) – dit maakt het gemakkelijker om de beschikbaarheid van reserveonderdelen en technische ondersteuning te verifiëren. Bijvoorbeeld, een VMC bewerkingscentrum WAGNER VMC 1400 uit 2007 heeft vaak een Sinumerik controller.
Servoaandrijvingen en motoren
Lokaliseer de servoaandrijvingen en motoren voor elke as. Controleer of er geen sporen zijn van oververhitting, olielekken of ongebruikelijke geuren. Schakel de machine in en observeer de soepelheid van de asbeweging. Schokken, trillingen of overmatig lawaai duiden op problemen met de servoaandrijvingen of motoren. Let op de kabels en elektrische aansluitingen – deze moeten intact en correct beveiligd zijn. Regelmatige reiniging en controle van de aansluitingen voorkomt storingen.
Koel- en smeersysteem
Het koelsysteem voor gereedschappen en het smeren van de geleiders is essentieel voor een lange levensduur van de machine. Controleer het niveau van de koelvloeistof en smeerolie. Zorg ervoor dat de pompen correct werken en dat de slangen niet verstopt of beschadigd zijn. Gebrek aan voldoende koeling of smering versnelt de slijtage van gereedschappen en mechanische onderdelen. Het is de moeite waard om de onderhoudshistorie te controleren op regelmatige vloeistofverversingen.
Functionele en precisietests
Deze tests onthullen het werkelijke vermogen van de machine om nauwkeurig te bewerken.
Geometrische tests
Voer geometrische tests uit, zoals het meten van de loodrechtheid van de assen, de evenwijdigheid van het bed aan de spindelas en de slingering van de spindel onder belasting. Gebruik nauwkeurige meetinstrumenten, zoals meetklokken, meetlinialen en precisiewaterpassen. Afwijkingen van de norm duiden op mechanische slijtage of schade aan de constructie. Standaard lasertests bevestigen de positioneringsnauwkeurigheid.
Bewerkings tests
De beste manier om een draaibank te beoordelen, is door daadwerkelijk te bewerken. Bereid een CNC-programma voor en bewerk een proefstuk. Meet de afmetingen van het voltooide onderdeel, controleer de oppervlaktekwaliteit en toleranties. Vergelijk de resultaten met de afmetingen uit het programma. Het bewerken van een controlecilinder met een bekende diameter en lengte maakt het mogelijk om de conischheid en ovaliteit te beoordelen. Bijvoorbeeld, de WIAP DM4-C is een zware CNC-draaibank die strenge toleranties moet handhaven, zelfs bij grote diameters (Ø1600 mm).
Software en documentatie
Controleer de softwareversie van de controller. Zorg ervoor dat alle licenties en sleutels beschikbaar zijn. Vraag om volledige technische documentatie, inclusief handleidingen, elektrische schema's en lijsten met reserveonderdelen. Het ontbreken van documentatie bemoeilijkt het onderhoud en het oplossen van problemen. Veel gebruikte machines, zoals de CORMAK CJ6250YC/1500, hebben complete documentatie, wat hun waarde verhoogt.
Vergelijking van CNC-draaibank parameters
De volgende tabel toont de belangrijkste parameters voor het vergelijken van gebruikte CNC-draaibanken, om een weloverwogen beslissing te helpen nemen.
| Kenmerk | Hoge kwaliteit (ideaal) | Acceptabel (compromis) | Riskant (vereist reparaties) |
|---|---|---|---|
| Spindelslag | < 0.005 mm | 0.005 - 0.015 mm | > 0.015 mm |
| Speling op de geleiders | Niet voelbaar | Minimaal, gecompenseerd | Duidelijk, zichtbaar |
| Beschikbaarheid van onderdelen | Gemakkelijk, van de fabrikant | Beperkt, van distributeurs | Geen, vereist maatwerk |
| Controllerversie | Actueel, ondersteund | Ouder, stabiel | Verouderd, geen ondersteuning |
| Onderhoudshistorie | Volledige documentatie | Gedeeltelijk, mondeling | Geen gegevens |
Extra aspecten voor de aankoop
Naast de technische inspectie, let op de formele en logistieke aspecten.
Onderhoudshistorie en herkomst
Vraag om de volledige onderhoudshistorie van de machine. Regelmatige inspecties en onderhoud getuigen van de zorg van de vorige eigenaar. Controleer of de machine TÜV/GS certificaten heeft, wat een garantie is voor Duitse kwaliteit. De herkomst van de machine is ook belangrijk – machines uit West-Europa zijn vaak beter onderhouden. Het verifiëren van de documentatie en serienummers met het typeplaatje is verplicht.
Transport en installatie
Plan het transport en de installatie van de machine. Grote CNC-draaibanken, zoals de WIAP DM4-C, vereisen gespecialiseerde apparatuur en ervaring. Zorg ervoor dat de machine in uw hal past en dat u over de juiste infrastructuur beschikt (stroomvoorziening, perslucht). De transport- en opstartkosten hebben een aanzienlijke invloed op de totale investeringskosten. U kunt het aanbod van Gebruikte Industriële Machines te Koop bekijken om machines te vinden met garantie en ondersteuning bij het transport.
Garantie en after-sales ondersteuning
Vraag de verkoper naar de mogelijkheid van een opstartgarantie of technische ondersteuning na de aankoop. Professionele leveranciers, zoals Gebruikte Industriële Machines te Koop, bieden service in Jawor en toegang tot reserveonderdelen, wat het risico minimaliseert. Zelfs voor gebruikte machines is technische ondersteuning van onschatbare waarde.
Nauwkeurige verificatie van alle elementen van de CNC-draaibank voor de aankoop minimaliseert het investeringsrisico en zorgt voor een langdurige, nauwkeurige werking. Voer altijd bewerkingstests uit en verifieer de technische documentatie.