धातु के लिए इस्तेमाल की गई हाइड्रोलिक कैंची कैसे चुनें?
धातु के लिए इस्तेमाल की गई हाइड्रोलिक कैंची का चुनाव एक रणनीतिक निर्णय है जो उत्पादन की दक्षता और परिचालन लागत को प्रभावित करता है। एक सूचित निर्णय लेने के लिए, तकनीकी मापदंडों, मशीन की स्थिति और सुरक्षा पहलुओं का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करना आवश्यक है, जो महंगी गलतियों से बचने और उपकरण के दीर्घकालिक संचालन को सुनिश्चित करेगा। इष्टतम चयन प्रतिस्पर्धी लाभ में तब्दील होता है।
हाइड्रोलिक कैंची का परिचय: प्रकार और अनुप्रयोग
हाइड्रोलिक कैंची कई उद्योगों में एक बुनियादी उपकरण है, छोटे कार्यशालाओं से लेकर बड़े उत्पादन संयंत्रों तक। इनका उपयोग शीट धातु, प्रोफाइल और धातु की छड़ों को सटीक और कुशलता से काटने के लिए किया जाता है। उनका संचालन काटने की शक्ति उत्पन्न करने के लिए हाइड्रोलिक दबाव के उपयोग पर आधारित है, जो संचालन की स्थिरता और दोहराव सुनिश्चित करता है। विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप विभिन्न प्रकार की कैंची उपलब्ध हैं।
हाइड्रोलिक गिलोटिन कैंची
गिलोटिन कैंची, जिसे अक्सर शीट मेटल कैंची भी कहा जाता है, का उपयोग बड़ी चौड़ाई और मोटाई की शीट धातु को काटने के लिए किया जाता है। वे फ्लैट तत्वों के उत्पादन में एक सरल डिजाइन और उच्च काटने की सटीकता की विशेषता रखते हैं। साहिनलर एचकेएम 115 जैसे मॉडल 115 टन का दबाव बल प्रदान करते हैं, जो महत्वपूर्ण आकार की सामग्री को काटने की अनुमति देता है। इष्टतम प्रदर्शन और जीवनकाल बनाए रखने के लिए ब्लेड और हाइड्रोलिक प्रणाली के नियमित निरीक्षण की आवश्यकता होती है। उनका डिज़ाइन सीधे और चिकने काटने वाले किनारों को प्राप्त करने की अनुमति देता है, जो कई अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है, जैसे कि फर्नीचर या निर्माण उद्योग।
हाइड्रोलिक यूनिवर्सल कैंची (आयरनवर्कर)
यूनिवर्सल कैंची, जिसे आयरनवर्कर के रूप में भी जाना जाता है, बहुआयामी मशीनें हैं जो शीट धातु को काटने के अलावा, छेद पंच करने, कोण प्रोफाइल, गोल और चौकोर छड़ काटने और पायदान लगाने की भी अनुमति देती हैं। वे कार्यशालाओं और उत्पादन संयंत्रों के लिए एक बहुमुखी समाधान हैं जहां संचालन में लचीलापन आवश्यक है। एक उदाहरण मुबिया प्रोफी 500 या पेडिंगहॉस हाइड्रोलिक 800 / पेडीवर्कर 800 है, जो एक मशीन में कई कार्यों को एकीकृत करता है। इन मशीनों में अक्सर कई कार्य केंद्र होते हैं, जो उनकी उत्पादकता बढ़ाते हैं और प्रसंस्करण समय को कम करते हैं। विभिन्न कार्यों को करने की उनकी क्षमता उन्हें छोटे और मध्यम आकार के उद्यमों में मूल्यवान बनाती है, जिन्हें कई कार्यों के लिए उपकरण की आवश्यकता होती है, लेकिन उनके पास कई विशिष्ट मशीनें खरीदने के लिए जगह या बजट नहीं है। एकीकृत कार्य तत्वों को पुनर्व्यवस्थित किए बिना कई प्रकार की सामग्रियों को संसाधित करने की अनुमति देते हैं।
हाइड्रोलिक कैंची के अनुप्रयोग
हाइड्रोलिक कैंची का उपयोग कई उद्योगों में किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:
- मोटर वाहन उद्योग: बॉडीवर्क तत्वों और संरचनाओं के उत्पादन के लिए, जहां विधानसभा के लिए काटने की सटीकता और दोहराव महत्वपूर्ण है।
- निर्माण: स्टील प्रोफाइल, प्रबलित छड़ और संरचनात्मक शीट धातु को काटने के लिए, निर्माण स्थल पर और पूर्वनिर्मित कार्यशालाओं दोनों में।
- मशीन उत्पादन: मशीन और उपकरण घटकों के निर्माण के लिए, जिसके लिए सटीक आयाम और चिकने किनारों की आवश्यकता होती है।
- ताला बनाने और धातु का काम: कार्यशालाओं के दैनिक कार्य में, जहां गैर-मानक तत्वों और संरचनाओं को बनाने के लिए सटीक कटिंग आवश्यक है। इस उद्योग में उपयोग की जाने वाली गिलोटिन कैंची अक्सर विभिन्न प्रकार के मिश्र धातुओं और सामग्रियों की मोटाई से निपटती हैं, हल्के स्टील से लेकर स्टेनलेस तक। वे उच्च गुणवत्ता वाली कटिंग प्रदान करते हैं, जो प्रसंस्करण के आगे के चरणों के लिए महत्वपूर्ण है, जैसे वेल्डिंग या झुकना।
इस्तेमाल की गई कैंची चुनते समय तकनीकी पैरामीटर
इस्तेमाल की गई हाइड्रोलिक कैंची चुनते समय, कई तकनीकी मापदंडों पर ध्यान केंद्रित करना आवश्यक है जो विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उनकी उपयुक्तता निर्धारित करते हैं। इन पहलुओं को अनदेखा करने से एक ऐसी मशीन की खरीद होती है जो जरूरतों के अनुरूप नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप वित्तीय और परिचालन नुकसान होता है। इन मापदंडों का उचित मूल्यांकन बजट के इष्टतम उपयोग और उपकरण के लंबे जीवन को सुनिश्चित करने की अनुमति देता है।
अधिकतम काटने की मोटाई और चौड़ाई
यह एक बुनियादी पैरामीटर है जो एक निश्चित आकार की सामग्री को काटने की मशीन की क्षमता को निर्धारित करता है। खरीदने से पहले, ध्यान से जांच लें कि आप किस मोटाई और चौड़ाई की शीट धातु को संसाधित करेंगे। गिलोटिन कैंची 0.5 मिमी से लेकर 25 मिमी तक की मोटाई और 1000 मिमी से लेकर 6000 मिमी तक की चौड़ाई वाली शीट धातु को काट सकती है। पेडिंगहॉस हाइड्रोलिक 800 जैसी यूनिवर्सल कैंची में अक्सर शीट धातु की काटने की चौड़ाई पर सीमाएं होती हैं, लेकिन वे प्रोफाइल काटने में अधिक बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करती हैं। हमेशा मशीन के तकनीकी दस्तावेज के साथ इन मूल्यों को सत्यापित करें और अपनी उत्पादन आवश्यकताओं के साथ उनकी तुलना करें। याद रखें कि हल्के स्टील के लिए दिए गए पैरामीटर स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम के लिए अलग हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील को काटने के लिए अक्सर 20-30% अधिक बल या सामग्री की कम मोटाई की आवश्यकता होती है।
दबाव बल
टन में व्यक्त दबाव बल, मोटी सामग्री को काटने की दक्षता के लिए मौलिक है। अधिक दबाव बल वाली मशीनें, उदा। साहिनलर एचकेएम 115 (115 टन), सख्त और मोटी धातुओं को संसाधित करने में सक्षम हैं। हमेशा सुनिश्चित करें कि मशीन का दबाव बल उन सामग्रियों के लिए पर्याप्त है जिन्हें आप संसाधित करने का इरादा रखते हैं। अपर्याप्त बल मशीन को नुकसान पहुंचाता है और कम गुणवत्ता वाली कटिंग करता है, जिससे अतिरिक्त लागत आती है। 400 एमपीए की तन्य शक्ति वाले स्टील के लिए, 3000 मिमी की लंबाई पर 10 मिमी मोटी शीट धातु को काटने के लिए लगभग 100 टन बल की आवश्यकता होती है। हमेशा सुरक्षा मार्जिन जोड़ें, कम से कम 10-20% बिजली आरक्षित।
चाकू की लंबाई
चाकू की लंबाई सीधे काटी जा रही शीट धातु की अधिकतम चौड़ाई को प्रभावित करती है। मानक चाकू की लंबाई 1000 मिमी से 4000 मिमी तक होती है। शीट धातु की सबसे बड़ी शीट के अनुरूप चाकू की लंबाई चुनें जिसे आप काटेंगे। बहुत छोटा चाकू उत्पादन क्षमताओं को सीमित करता है। एक लंबा चाकू बड़े तत्वों को काटने की अनुमति देता है, लेकिन इसके परिणामस्वरूप अधिक ऊर्जा की खपत और उच्च परिचालन लागत हो सकती है। इष्टतम विकल्प एक चाकू है जिसकी लंबाई काटी जा रही शीट धातु की अधिकतम चौड़ाई के 80-90% के अनुरूप है।
नियंत्रण प्रणाली
आधुनिक हाइड्रोलिक कैंची सीएनसी नियंत्रण प्रणालियों से लैस हैं, जो प्रक्रिया की सटीकता और स्वचालन को बढ़ाती हैं। पुराने मॉडल में मैनुअल नियंत्रण या सरल संख्यात्मक नियंत्रण हो सकता है। नियंत्रण प्रणाली का मूल्यांकन करते समय, इसकी सहजता, स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता और विभिन्न कटिंग अनुक्रमों को प्रोग्राम करने की क्षमता पर ध्यान दें। DW-75 NCBL जैसे झुकने वाली मशीनों में मित्सुबिशी पीएलसी नियंत्रण एक उन्नत समाधान का एक उदाहरण है, जो कैंची के कुछ मॉडलों में भी मौजूद हो सकता है। जांचें कि क्या सॉफ्टवेयर अप-टू-डेट है और क्या इसे विस्तारित करने की संभावना है।
हाइड्रोलिक कैंची के उदाहरण पैरामीटर
| तकनीकी पैरामीटर | गिलोटिन कैंची (उदाहरण) | यूनिवर्सल कैंची (उदाहरण) |
|---|---|---|
| अधिकतम काटने की मोटाई | 10 मिमी (हल्का स्टील) | 15 मिमी (शीट धातु), 30 मिमी (छड़) |
| अधिकतम काटने की चौड़ाई | 3000 मिमी | 500 मिमी (शीट धातु), 200 मिमी (प्रोफ़ाइल) |
| दबाव बल | 100 टन | 80 टन |
| चाकू की लंबाई | 3100 मिमी | कोई नहीं (विभिन्न उपकरण) |
| नियंत्रण का प्रकार | टच स्क्रीन के साथ सीएनसी | मैनुअल / सरल सीएनसी |
इस्तेमाल की गई हाइड्रोलिक कैंची का निरीक्षण करते समय क्या देखना चाहिए
धातु के लिए इस्तेमाल की गई हाइड्रोलिक कैंची खरीदने के लिए विस्तृत निरीक्षण की आवश्यकता होती है। दृश्य मूल्यांकन पर्याप्त नहीं है; मशीन के संचालन को लोड के तहत जांचना और प्रलेखन को सत्यापित करना आवश्यक है। नीचे एक चेकलिस्ट दी गई है जो एक विश्वसनीय मूल्यांकन करने में मदद करेगी।
हाइड्रोलिक प्रणाली की स्थिति
हाइड्रोलिक प्रणाली मशीन का दिल है। सिलेंडरों, पाइपों और पंप के आसपास तेल के रिसाव की तलाश करें। हाइड्रोलिक तेल के स्तर और गुणवत्ता की जांच करें - गहरा, झागदार तेल सर्विसिंग की उपेक्षा या ज़्यादा गरम होने का संकेत देता है। मशीन शुरू करें और पंप के संचालन को सुनें - असामान्य शोर बियरिंग के पहनने या पंप तत्वों को नुकसान का संकेत देता है। सिस्टम में दबाव स्थिर होना चाहिए और निर्माता के डेटा के अनुरूप होना चाहिए। कम, अस्थिर दबाव पंप या वाल्व के साथ समस्याओं का संकेत देता है।
ब्लेड और कटिंग तंत्र की स्थिति
ब्लेड तेज होने चाहिए और उनमें कोई चिप नहीं होनी चाहिए। सुस्त या क्षतिग्रस्त ब्लेड कम गुणवत्ता वाली कटिंग, अत्यधिक ऊर्जा की खपत और मशीन पर तनाव का कारण बनते हैं। जांचें कि ब्लेड ठीक से सेट हैं या नहीं (ब्लेड के बीच की जगह) - गलत सेटिंग के परिणामस्वरूप सामग्री का चिपकना और किनारों को नुकसान होता है। गैप एडजस्टमेंट मैकेनिज्म सुचारू रूप से काम करना चाहिए। क्लैंपिंग बीम की स्थिति की भी जांच करें, जो कटिंग के दौरान शीट धातु को स्थिर करने के लिए जिम्मेदार है; इसे नुकसान पहुंचाने से गलत कटिंग हो सकती है।
फ्रेम और संरचना का सत्यापन
मशीन का फ्रेम स्थिर होना चाहिए और उसमें कोई दरार नहीं होनी चाहिए, खासकर वेल्ड और सिलेंडर माउंटिंग पॉइंट्स पर। दरारें मशीन पर ओवरलोडिंग या सामग्री दोषों का संकेत देती हैं। जांचें कि मशीन समतल है या नहीं और क्या कोई दृश्यमान विकृति है। कटिंग बीम के गाइड का घिसाव बैकलैश के रूप में प्रकट होता है, जो कटिंग की सटीकता को प्रभावित करता है। संचालन के दौरान अत्यधिक कंपन संरचनात्मक समस्याओं या चलती तत्वों के असंतुलन का संकेत है।
नियंत्रण प्रणाली और बिजली
आपातकालीन स्टॉप सहित नियंत्रण प्रणाली के सभी कार्यों का परीक्षण करें। जांचें कि सभी बटन, स्विच और स्क्रीन ठीक से काम करते हैं या नहीं। क्षति, तारों के ज़्यादा गरम होने या अस्थायी मरम्मत के लिए इलेक्ट्रिकल कैबिनेट का निरीक्षण करें। पुरानी मशीनों में पुरानी नियंत्रण प्रणालियाँ हो सकती हैं जिनकी सर्विसिंग महंगी है या स्पेयर पार्ट्स की कमी के कारण असंभव है। सुनिश्चित करें कि सभी विद्युत सुरक्षा उपाय मौजूद हैं और काम कर रहे हैं।
हाइड्रोलिक कैंची के उपयोग की सुरक्षा
हाइड्रोलिक कैंची के साथ काम करने की सुरक्षा एक प्राथमिकता है। इस्तेमाल की गई मशीनों में अक्सर पुरानी या क्षतिग्रस्त सुरक्षा प्रणालियाँ होती हैं, जिससे दुर्घटनाओं का खतरा होता है। इन प्रणालियों का आधुनिकीकरण आवश्यक है।
सुरक्षात्मक गार्ड और बैरियर
मशीन को चलती भागों के लिए पूर्ण गार्ड से लैस किया जाना चाहिए, जैसे कि कटिंग क्षेत्र, क्लैंपिंग तंत्र और ड्राइव तत्व। लाइट बैरियर या सुरक्षा पर्दे एक अतिरिक्त सुरक्षा उपाय हैं, जो खतरे के क्षेत्र में ऑपरेटर की उपस्थिति का पता लगाते हैं और तुरंत मशीन को रोक देते हैं। उनके संचालन की जाँच करें। गार्ड की अनुपस्थिति या क्षति के लिए तत्काल हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है।
आपातकालीन स्टॉप बटन
हाइड्रोलिक कैंची में मशीन के चारों ओर कई स्थानों पर आसानी से उपलब्ध आपातकालीन स्टॉप बटन (सुरक्षा मशरूम) होने चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए उनमें से प्रत्येक का परीक्षण करें कि वे तुरंत मशीन के संचालन को रोक दें। उनकी अनुपस्थिति या खराबी पहले मरम्मत किए बिना मशीन को उपयोग के लिए अयोग्य घोषित कर देती है।
सुरक्षा लेबलिंग और निर्देश
मशीन में स्पष्ट सुरक्षा लेबलिंग, जोखिमों के बारे में चेतावनी और हिंदी में एक ऑपरेटिंग मैनुअल होना चाहिए। निर्देशों की कमी उचित संचालन और सर्विसिंग को मुश्किल बनाती है। यूरोपीय संघ के बाहर की मशीनों के लिए, यूरोपीय सुरक्षा मानकों के अनुपालन की पुष्टि करने वाली सीई अनुरूपता की घोषणा आवश्यक है। उचित प्रलेखन और प्रमाणपत्रों के बिना, मशीन कानूनी आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है।
इस्तेमाल की गई हाइड्रोलिक कैंची कहां से खरीदें और कीमत पर कैसे बातचीत करें
इस्तेमाल की गई हाइड्रोलिक कैंची की खरीद एक निवेश है जिसके लिए आपूर्तिकर्ता के चयन और कीमत पर बातचीत करने के लिए उचित दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है। द्वितीयक बाजार कई अवसर प्रदान करता है, लेकिन जाल भी।
खरीद के स्रोत
- विशिष्ट विज्ञापन पोर्टल: WeSellMachines.com जैसे प्लेटफ़ॉर्म हाइड्रोलिक कैंची सहित इस्तेमाल की गई औद्योगिक मशीनों का विस्तृत चयन प्रदान करते हैं। लाभ ऑफ़र का एक बड़ा डेटाबेस और विभिन्न मॉडलों की तुलना करने की क्षमता है। उदाहरण के लिए, आप यहां अच्छी स्थिति में साहिनलर एचकेएम 115 पा सकते हैं।
- इस्तेमाल की गई मशीन वितरक: इस्तेमाल किए गए उपकरणों की बिक्री में विशेषज्ञता वाली कंपनियां अक्सर निरीक्षण के बाद और वारंटी के साथ मशीनें प्रदान करती हैं, जो खरीद सुरक्षा को बढ़ाती हैं। वे सर्विसिंग सहायता और स्पेयर पार्ट्स तक पहुंच भी प्रदान करते हैं।
- औद्योगिक नीलामी: आकर्षक कीमतें प्रदान कर सकती हैं, लेकिन खराब स्थिति में मशीन खरीदने का जोखिम अधिक होता है। इसके लिए गहन तकनीकी ज्ञान और बोली लगाने से पहले एक विस्तृत निरीक्षण करने की क्षमता की आवश्यकता होती है।
- सीधे उत्पादन संयंत्रों से: एक ऐसी कंपनी से खरीदना जो मशीनरी को बदल रही है, मशीन के विस्तृत सर्विसिंग इतिहास और आमतौर पर कम कीमत प्राप्त करने की अनुमति देता है। हालाँकि, इसके लिए अधिक खोज समय की आवश्यकता होती है।
बातचीत की रणनीतियाँ
- जानकारी इकट्ठा करें: बातचीत शुरू करने से पहले, द्वितीयक बाजार में समान मॉडलों, उनकी कीमतों और तकनीकी स्थिति के बारे में अधिक से अधिक डेटा इकट्ठा करें। यह ज्ञान बातचीत में एक मजबूत तर्क है।
- दोषों को इंगित करें: निरीक्षण के दौरान, सभी दोषों, घिसे हुए भागों या उपकरणों में कमियों को सावधानीपूर्वक नोट करें। प्रत्येक दोष कीमत कम करने का एक तर्क है। मरम्मत की विशिष्ट अनुमानित लागत प्रस्तुत करें।
- सर्विसिंग इतिहास के बारे में पूछें: नियमित निरीक्षण और मरम्मत के प्रलेखित इतिहास वाली मशीन अधिक मूल्य की होती है। ऐसे प्रलेखन की कमी बातचीत के लिए जगह देती है।
- अपनी कीमत प्रस्तावित करें: पहली कीमत कभी स्वीकार न करें। हमेशा अपेक्षित से 15-20% कम राशि प्रस्तावित करें, जिससे रियायतें देने के लिए जगह मिल सके। धातु प्रसंस्करण के लिए इस्तेमाल की जाने वाली मशीनें, जैसे कैंची, में अक्सर लचीली कीमतें होती हैं।
- अतिरिक्त लाभों पर विचार करें: बातचीत के हिस्से के रूप में, आप अतिरिक्त उपकरण, कीमत में डिलीवरी या लंबी वारंटी के लिए पूछ सकते हैं, यदि विक्रेता एक वितरक है।
इस्तेमाल की गई कैंची के संचालन और सर्विसिंग की लागत
इस्तेमाल की गई हाइड्रोलिक कैंची की खरीद तो बस शुरुआत है। आपको वर्तमान परिचालन और सर्विसिंग लागतों को ध्यान में रखना होगा, जो स्वामित्व की कुल लागत को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती हैं। इन पहलुओं की उपेक्षा करने से महंगी रुकावटें आती हैं और मशीन का जीवनकाल कम हो जाता है।
ब्लेड का घिसाव
कैंची के ब्लेड एक उपभोग्य वस्तु हैं जो घिस जाती हैं। कटिंग की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए उन्हें नियमित रूप से तेज करना या बदलना आवश्यक है। 3000 मिमी की लंबाई वाली गिलोटिन के लिए ब्लेड के एक सेट की कीमत सामग्री और निर्माता के आधार पर ₹59,000 से ₹157,000 तक होती है। प्रतिस्थापन की आवृत्ति काम की तीव्रता और काटी जा रही सामग्री के प्रकार पर निर्भर करती है। स्टेनलेस स्टील के ब्लेड अधिक महंगे होते हैं और उन्हें अधिक बार सर्विसिंग की आवश्यकता होती है।
हाइड्रोलिक तेल और फ़िल्टर
निर्माता की सिफारिशों के आधार पर, हाइड्रोलिक तेल को हर 2000-4000 घंटे के काम या हर 1-2 साल में बदलना चाहिए। 200 लीटर हाइड्रोलिक तेल की कीमत लगभग ₹29,000 से ₹49,000 है। हाइड्रोलिक फ़िल्टर को नियमित रूप से बदलने की आवश्यकता होती है (हर 500-1000 घंटे के काम), और उनकी कीमत प्रति पीस ₹2,000 से ₹6,000 है। तेल और फ़िल्टर को नियमित रूप से बदलने से हाइड्रोलिक प्रणाली को दूषित होने से बचाया जाता है और इसका जीवनकाल लंबा हो जाता है।
सर्विसिंग और मरम्मत
यहां तक कि अच्छी तरह से रखरखाव वाली मशीन को भी समय-समय पर निरीक्षण और संभावित मरम्मत की आवश्यकता होती है। एक सर्विस तकनीशियन के काम के घंटे की लागत ₹3,000 से ₹6,000 है। पुराने मॉडलों के लिए स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता सीमित हो सकती है, जिससे लागत बढ़ जाती है और मरम्मत का समय बढ़ जाता है। नियमित निवारक निरीक्षणों को याद रखें, जो गंभीर विफलताओं को रोक सकते हैं। TÜV/GS प्रमाणपत्र वाली मशीनों के मामले में, आप सुनिश्चित हो सकते हैं कि वे सुरक्षा मानकों को पूरा करती हैं, जो विफलता के कम जोखिम को प्रभावित करता है।
सारांश और अनुशंसाएँ
धातु के लिए इस्तेमाल की गई हाइड्रोलिक कैंची का चयन करने के लिए तकनीकी मापदंडों, मशीन की स्थिति और परिचालन लागत का गहन विश्लेषण आवश्यक है। सुरक्षा और उत्पादन आवश्यकताओं के साथ अनुपालन एक प्राथमिकता है। विस्तृत निरीक्षण, प्रलेखन के सत्यापन और कुशल बातचीत को याद रखें। अच्छी तरह से चुनी गई इस्तेमाल की गई हाइड्रोलिक कैंची में निवेश, जैसे साहिनलर एचकेएम 115, बढ़ी हुई दक्षता और कम उत्पादन लागत के रूप में भुगतान करता है। नई की तुलना में इस्तेमाल की गई कैंची की खरीद पर औसत बचत लगभग 40-60% है, जो उन्हें कई उद्यमों के लिए एक आकर्षक विकल्प बनाती है।