Avant d'acheter un tour CNC d'occasion, il est crucial de réaliser une inspection technique détaillée. Cela permet d'identifier les défauts potentiels, d'évaluer l'état réel de la machine et d'éviter des réparations coûteuses. Même de petites imperfections peuvent affecter la précision de l'usinage et l'efficacité.
Inspection mécanique d'un tour CNC
L'état mécanique du tour détermine sa précision et sa durabilité. Une évaluation précise nécessite de se concentrer sur les éléments structurels clés.
Broche et roulements
La broche est le cœur du tour. Vérifiez visuellement son état pour détecter d'éventuels dommages, bosses ou traces de corrosion. Faites tourner la broche à la main – le mouvement doit être fluide, sans jeu ni blocage. Un jeu axial ou radial excessif indique une usure des roulements, ce qui entraîne des coûts de remplacement élevés. Mettez la machine en marche et écoutez le fonctionnement de la broche à différentes vitesses – tout bruit inhabituel, vibration ou grincement signale des problèmes. Mesurez le faux-rond radial et axial de la broche à l'aide d'un comparateur. Les valeurs de faux-rond acceptables pour les machines-outils de précision sont généralement inférieures à 0,005 mm.
Glissières et vis à billes
Les glissières assurent la précision du mouvement axial. Examinez-les pour détecter des rayures, des bosses, des traces d'usure ou de corrosion. Déplacez manuellement le chariot le long de chaque axe – le mouvement doit être fluide, sans blocage ni à-coups. Faites attention à la qualité de la lubrification – des glissières sèches s'usent rapidement. Les vis à billes qui entraînent les axes nécessitent également une inspection. Vérifiez qu'il n'y a pas de dommages visibles au niveau du filetage, de jeu dans les écrous à billes. Un jeu excessif sur les vis à billes entraîne une perte de précision de positionnement. Un entretien régulier et le remplacement des pièces usées prolongent la durée de vie de ces composants.
État du banc et du bâti
Le banc du tour constitue la base de toute la structure. Recherchez des fissures, des déformations, des traces de soudure ou des dommages mécaniques importants. Vérifiez que la machine est stable et correctement nivelée. Les irrégularités du banc entraînent des déformations des pièces usinées. Évaluez l'état général de la peinture et des protections – les traces de collisions importantes sont souvent masquées par une nouvelle peinture. Assurez-vous que toutes les vis de fixation sont serrées et que les éléments structurels ne présentent pas de jeu.
Évaluation du système de commande et de l'électronique
Le système de commande CNC est le cerveau de la machine. Son bon fonctionnement est essentiel pour la fonctionnalité du tour.
Panneau opérateur et contrôleur
Vérifiez le panneau opérateur pour détecter des dommages mécaniques, l'usure des boutons et le fonctionnement de l'écran tactile (le cas échéant). Démarrez le contrôleur et vérifiez toutes les fonctions : mouvements des axes, rotations de la broche, changement d'outils. Assurez-vous que toutes les alarmes et tous les messages sont lisibles. Notez le modèle du contrôleur (par exemple, Siemens Sinumerik, Fanuc, Heidenhain) – cela facilitera la vérification de la disponibilité des pièces de rechange et du support technique. Par exemple, un centre d'usinage VMC WAGNER VMC 1400 de 2007 possède souvent un contrôleur Sinumerik.
Servomoteurs et moteurs
Localisez les servomoteurs et les moteurs pour chaque axe. Vérifiez qu'il n'y a pas de traces de surchauffe, de fuites d'huile ou d'odeurs inhabituelles. Mettez la machine en marche et observez la fluidité du mouvement des axes. Tout à-coup, vibration ou bruit excessif indique des problèmes avec les servomoteurs ou les moteurs. Faites attention aux câbles et aux connexions électriques – ils doivent être intacts et correctement sécurisés. Un nettoyage et un contrôle réguliers des connexions évitent les pannes.
Système de refroidissement et de lubrification
Le système de refroidissement des outils et de lubrification des glissières est essentiel pour la longue durée de vie de la machine. Vérifiez le niveau du liquide de refroidissement et de l'huile de lubrification. Assurez-vous que les pompes fonctionnent correctement et que les tuyaux ne sont pas bouchés ou endommagés. Un manque de refroidissement ou de lubrification approprié accélère l'usure des outils et des éléments mécaniques. Il est utile de vérifier l'historique des entretiens pour les remplacements réguliers des liquides.
Tests fonctionnels et de précision
Ces tests révèlent la capacité réelle de la machine à réaliser un usinage de précision.
Tests géométriques
Effectuez des tests géométriques, tels que la mesure de la perpendicularité des axes, du parallélisme du banc par rapport à l'axe de la broche et du faux-rond de la broche sous charge. Utilisez des outils de mesure de précision, tels que des comparateurs, des règles de mesure et des niveaux de précision. Les écarts par rapport à la norme indiquent une usure mécanique ou des dommages à la structure. Les tests laser standard confirment la précision du positionnement.
Tests d'usinage
La meilleure façon d'évaluer un tour est de réaliser un usinage réel. Préparez un programme CNC et usinez une pièce d'essai. Mesurez les dimensions de la pièce finie, vérifiez la qualité de la surface et les tolérances. Comparez les résultats avec les dimensions du programme. L'usinage d'un cylindre de contrôle de diamètre et de longueur connus permet d'évaluer la conicité et l'ovalisation. Par exemple, le WIAP DM4-C est un tour CNC lourd qui doit maintenir des tolérances rigoureuses même avec de grands diamètres (Ø1600 mm).
Logiciel et documentation
Vérifiez la version du logiciel du contrôleur. Assurez-vous que toutes les licences et clés sont disponibles. Demandez la documentation technique complète, y compris les manuels d'utilisation, les schémas électriques et les listes de pièces de rechange. L'absence de documentation rend difficile l'entretien et la résolution des problèmes. De nombreuses machines d'occasion, telles que le CORMAK CJ6250YC/1500, sont livrées avec une documentation complète, ce qui augmente leur valeur.
Comparaison des paramètres des tours CNC
Le tableau ci-dessous présente les paramètres clés à comparer pour les tours CNC d'occasion, afin de vous aider à prendre une décision éclairée.
| Caractéristique | Haute qualité (idéal) | Acceptable (compromis) | Risqué (nécessite des réparations) |
|---|---|---|---|
| Faux-rond de la broche | < 0.005 mm | 0.005 - 0.015 mm | > 0.015 mm |
| Jeu sur les glissières | Imperceptible | Minimal, compensé | Clair, visible |
| Disponibilité des pièces | Facile, auprès du fabricant | Limitée, auprès des distributeurs | Aucune, nécessite une fabrication |
| Version du contrôleur | Actuelle, prise en charge | Ancienne, stable | Obsolète, sans support |
| Historique des entretiens | Documentation complète | Partielle, orale | Aucune donnée |
Aspects supplémentaires avant l'achat
Outre l'inspection technique, faites attention aux aspects formels et logistiques.
Historique des entretiens et origine
Demandez l'historique complet des entretiens de la machine. Des inspections et des entretiens réguliers témoignent du soin apporté par le propriétaire précédent. Vérifiez si la machine possède des certifications TÜV/GS, ce qui est une garantie de qualité allemande. L'origine de la machine est également importante – les machines d'Europe occidentale sont souvent mieux entretenues. La vérification de la documentation et des numéros de série avec la plaque signalétique est obligatoire.
Transport et installation
Planifiez le transport et l'installation de la machine. Les grands tours CNC, tels que le WIAP DM4-C, nécessitent un équipement spécialisé et de l'expérience. Assurez-vous que la machine rentre dans votre atelier et que vous disposez de l'infrastructure appropriée (alimentation électrique, air comprimé). Les coûts de transport et de mise en service ont un impact significatif sur le coût total de l'investissement. Vous pouvez consulter l'offre de Machines industrielles d'occasion à vendre pour trouver des machines avec garantie et assistance au transport.
Garantie et support après-vente
Demandez au vendeur la possibilité d'obtenir une garantie de démarrage ou un support technique après l'achat. Les fournisseurs professionnels, tels que Machines industrielles d'occasion à vendre, offrent un service après-vente et un accès aux pièces de rechange, ce qui minimise les risques. Même pour les machines d'occasion, le support technique est inestimable.
Une vérification approfondie de tous les éléments du tour CNC avant l'achat minimise le risque d'investissement et assure un travail précis et durable. Effectuez toujours des tests d'usinage et vérifiez la documentation technique.